2021-08-12
1. Core taula biltegiratzea
Oinarrizko taula azterketa, transferentzia, biltegiratze eta abar prozesuan gorde behar da, ez pilatu zuzenean, bestela osagaiak marratu edo erortzea eragingo du eta estatistikaren aurkako erretilu batean edo antzeko batean gorde beharko litzateke. transferentzia kutxa.
Oinarrizko taula 7 egun baino gehiagotan gorde behar bada, estatikoaren kontrako poltsa batean sartu eta lehortzaile batean sartu behar da, eta itxi eta gorde produktuaren lehortasuna bermatzeko. Oinarrizko taulako zigilu-zuloak airera denbora luzez egonez gero, hezetasunaren oxidazioa jasaten dute eta horrek SMT soldatzearen kalitatea eragiten du. Oinarrizko plaka 6 hilabete baino gehiago airera egon bada eta zigilu-zuloen estalkiak oxidatuta badaude, gomendagarria da labea egin ondoren SMT egitea. Egosteko tenperatura orokorrean 120 ° C-koa da eta egosteko denbora ez da 6 ordu baino gutxiagokoa. Egokitu benetako egoeraren arabera.
Erretilua tenperatura altuko material ez erresistentez egina dagoenez, ez jarri mahaia erretiluan zuzenean labetzeko.
2. Atzeko planoaren PCB diseinua
Beheko taulako PCBa diseinatzerakoan, huts egin ezazu nukleoaren taularen atzeko aldean dagoen osagaien diseinurako eremuaren eta beheko taularen paketearen arteko gainjartzea. Mesedez, jo ezazu ebaluazio-taulara hutsaren tamaina.
3 PCBA ekoizpen
Oinarrizko taula eta beheko taula ukitu aurretik, deskargatu giza gorputzaren elektrizitate estatikoa deskarga estatikoaren zutabearen bidez, eta eraman eskumuturreko antiestatikodun kablea, eskularru antiestatikoak edo hatzetako estatiken aurkako sehaskak.
Mesedez, erabili antiestatikoko lan-mahaia, eta mantendu lantokia eta beheko plaka garbi eta txukun. Ez jarri metalezko objektuak beheko plakatik gertu ustekabeko ukituak eta zirkuitulaburrak ekiditeko. Ez jarri beheko plaka zuzenean mahaian. Jarri burbuila antiestatikoko film baten gainean, kotoizko aparra edo eroalerik gabeko beste material bigun batzuen gainean taula eraginkortasunez babesteko.
Oinarrizko taula instalatzerakoan, arreta jarri hasierako posizioaren norabide-markan eta kokatu nukleoko oina marko karratuaren arabera dagoen.
Oinarrizko taula beheko plakan instalatzeko bi modu daude orokorrean: bata errefusiozko soldadura bidez instalatzea da makinan; bestea, eskuz soldatuz instalatzea da. Soldatzeko tenperaturak 380 ° C baino gehiago ez izatea gomendatzen da.
Mahaia eskuz desmuntatzen edo soldatzen duzunean eta instalatzen duzunean, erabili BGA berregiteko estazio profesionala funtzionatzeko. Aldi berean, erabili aire irteera dedikatua. Aire-irteeraren tenperaturak, normalean, ez du 250 ° C baino handiagoa izan behar. Oinarrizko taula eskuz desmuntatzean, mesedez, mantendu nukleoaren taula maila, oholaren osagaiak aldatzea eragin dezaketen okertzea eta jitterra ekiditeko.
Errefusatze soldadura edo eskuz desmuntatzerakoan tenperatura kurba egiteko, berunik gabeko ohiko prozesuko labearen tenperatura kurba labearen tenperatura kontrolatzeko erabiltzea gomendatzen da.
4 Oinarrizko plakan ohiko kalteak sortzea
4.1 Prozesadoreak kalte egiteko arrazoiak
4.2 Prozesadorearen IO kaltearen arrazoiak
5 Oinarrizko taula erabiltzeko neurriak
5.1 IO diseinuaren inguruko gogoetak
(1) GPIO sarrera gisa erabiltzen denean, ziurtatu tentsio altuenak portuaren gehieneko sarrerako tartea ezin duela gainditu.
(2) GPIO sarrera gisa erabiltzen denean, IO diskoaren gaitasun mugatua dela eta, IO diseinuaren gehieneko irteerak ez du datu eskuliburuan zehaztutako gehieneko irteerako korronte balioa gainditzen.
(3) GPIO ez diren beste portu batzuetarako, ikusi dagokion prozesadorearen txiparen eskuliburua, sarrerak txiparen eskuliburuan zehaztutako eremua gainditzen ez duela ziurtatzeko.
(4) Beste plaka, periferiko edo arazle batzuekin zuzenean konektatutako portuak, hala nola JTAG eta USB ataka, paraleloki konektatu behar dira ESD gailuekin eta clamp babes zirkuituekin.
(5) Interferentziako beste plaka sendo eta periferiko batzuetara konektatutako portuetarako, optokoplagailua isolatzeko zirkuitua diseinatu behar da, eta arreta jarri behar zaio isolatutako elikatze iturriaren eta optokopladorearen isolamendu diseinuari.
5.2 Energia hornidura diseinatzeko neurriak
(1) Ebaluazioko zuntzaren erreferentziako energia hornidura eskema zuntzaren diseinurako erabiltzea gomendatzen da, edo oinarrizko zuntzaren gehieneko kontsumo parametroetara joatea, hornidura eskema egokia hautatzeko.
(2) Atzeko planoaren energia-iturri bakoitzaren tentsio- eta tentsio-probak egin beharko lirateke lehenik, atzeko planoaren elikadura egonkorra eta fidagarria dela ziurtatzeko, arazteko oinarrizko mahaia instalatu aurretik.
(3) Giza gorputzak ukitu ditzakeen botoiei eta lokailuei dagokienez, ESD, telebista eta bestelako babes diseinuak gehitzea gomendatzen da.
(4) Produktua muntatzeko prozesuan zehar, arreta jarri zuzeneko gailuen arteko distantzia seguruari eta saihestu oinarrizko taula eta beheko taula ukitzea.
5.3 Lanerako neurriak
(1) Araztu zehaztapenekin bat etorriz, eta saihestu kanpoko gailuak entxufatzea eta deskonektatzea korronte piztuta dagoenean.
(2) Neurgailua neurtzeko erabiltzen duzunean, arreta jarri konexio hariaren isolamenduari, eta saiatu IO intentsiboak diren interfazeak neurtzea saihesten, hala nola FFC konektoreak.
(3) Hedapen-atakako IOa portuaren gehieneko sarrerako tartea baino handiagoa den elikatze-iturriaren aldamenean badago, saihestu IOa korronte-iturriarekin.
(4) Arazketa, proba eta ekoizpen prozesuan zehar, eragiketa babes elektrostatiko ona duen ingurunean egiten dela ziurtatu behar da.