PCB zirkuitu plaka gainazala tratatzeko metodoa (2)

1. Aire beroaren berdinketa Aire beroaren berdinketa erabiltzen da nagusitzekoPCBgainazaleko tratamendu-prozesua. 1980ko hamarkadan, PCBen hiru laurden baino gehiagok aire beroa berdintzeko prozesuak erabiltzen zituzten, baina industriak aire beroa berdintzeko prozesuen erabilera murrizten ari da azken hamar urteotan. Gaur egun PCBen % 25-40 inguruk aire beroa erabiltzen dutela kalkulatzen da. Berdinketa prozesua. Aire beroa berdintzeko prozesua zikina, desatsegina eta arriskutsua da, beraz, inoiz ez da prozesu gogokoena izan, baina aire beroa berdintzea prozesu bikaina da tarte handiagoko osagai eta hari handiagoetarako.
PCBak, aire beroaren berdinketaren lautasunak ondorengo muntaian eragingo du; horregatik, HDI taulek, oro har, ez dute aire beroa berdintzeko prozesurik erabiltzen. Teknologiaren aurrerapenarekin, eremu txikiagoko QFP eta BGAak muntatzeko egokiak diren aire beroa berdintzeko prozesuak sortu dira industrian, baina aplikazio praktiko gutxiago daude. Gaur egun, zenbait lantegik estaldura organikoa eta elektrorik gabeko nikel/murgiltze urre prozesuak erabiltzen dituzte aire beroa berdintzeko prozesuen ordez; garapen teknologikoek fabrika batzuek eztainua eta zilarra murgiltze prozesuak hartzera eraman dituzte. Azken urteetako berunik gabeko joerarekin batera, aire beroaren berdinketaren erabilera gehiago mugatu da. Berunik gabeko aire beroaren berdinketa deritzona agertu bada ere, ekipoen bateragarritasun arazoak izan ditzake horrek.
2. Estaldura organikoa % 25-30 inguru dela kalkulatzen daPCBakgaur egun estaldura organikoen teknologia erabiltzen dute, eta proportzio hori gora egin du. Estaldura organikoaren prozesua teknologia baxuko PCBetan zein goi-teknologiako PCBetan erabil daiteke, hala nola alde bakarreko telebista eta dentsitate handiko txip-ontzietarako plaketan. BGArako, estaldura organikoen aplikazio gehiago ere badaude. PCB-k ez badu gainazaleko konexiorako baldintza funtzionalrik edo biltegiratze-epearen mugarik, estaldura organikoa izango da gainazaleko tratamendu-prozesurik egokiena.
3. Elektrorik gabeko nikel/murgiltze urre elektrorik gabeko nikela/murgiltze urrearen prozesua estaldura organikotik desberdina da. Batez ere, konexiorako baldintza funtzionalak eta biltegiratze epe luzea dituzten plaketan erabiltzen da. Aire beroaren berdinketaren lautasun arazoa dela eta, estaldura organikoaren fluxua kentzeko, elektrorik gabeko nikela/murgiltze urrea oso erabilia izan zen 1990eko hamarkadan; geroago, disko beltzak eta nikel-fosforo aleazio hauskorrak agertu zirelako, elektrorik gabeko nikel/murgiltze urre prozesuen aplikazioa gutxitu egin zen. .
Kontuan izanik soldadura-junturak hauskor bihurtuko direla kobre-eztainaren konposatu intermetalikoa kentzean, arazo asko egongo dira nahiko hauskor nikel-eztainaren konposatu intermetalikoan. Hori dela eta, ia produktu elektroniko eramangarri guztiek estaldura organikoa, murgiltze-zilarra edo murgiltze-ezta osatutako kobre-eztaina arteko soldadura-junturak erabiltzen dituzte eta elektrorik gabeko nikela/murgiltze urrea erabiltzen dute gako-eremua, kontaktu-eremua eta EMI blindaje-eremua osatzeko. Kalkulatzen da % 10-20 inguru delaPCBakgaur egun elektrorik gabeko nikel/murgiltze urre prozesuak erabiltzen dituzte.
4. Zirkuitu plaka frogatzeko murgiltze-zilarra elektrorik gabeko nikela/murgiltze urrea baino merkeagoa da. PCBak konexio funtzionalak baditu eta kostuak murriztu behar baditu, murgiltze-zilarra aukera ona da; Murgiltze zilarrezko lautasun eta kontaktu onarekin batera, Ondoren murgiltze zilar prozesua aukeratu beharko genuke.
Murgiltze-zilarrak gainazal-tratamenduek parekatu ezin dituzten propietate elektriko onak dituelako, maiztasun handiko seinaleetan ere erabil daiteke. EMS-k murgiltze zilarrezko prozesua gomendatzen du, muntatzeko erraza delako eta egiaztagarritasun hobea duelako. Hala ere, zikintzea eta soldadura-hutsuneak bezalako akatsen ondorioz, murgiltze-zilarra motela da. Kalkulatzen da % 10-15 inguru delaPCBakgaur egun murgiltze zilarrezko prozesua erabiltzen dute.